Validering før stålværktøj
Test geometri, materiale og funktion i støbte dele, før du binder 50–150.000 kr. i stål- eller aluminiumsværktøj.
Vi sprøjtestøber 1–50 emner i dit rigtige produktionsmateriale — ikke en SLS-efterligning. Formen 3D-printes og opløses bagefter, så du kommer uden om alt det besværlige ved stålværktøj — og får dele i hånden på dage, ikke måneder. Uden værktøjsinvestering.
Test geometri, materiale og funktion i støbte dele, før du binder 50–150.000 kr. i stål- eller aluminiumsværktøj.
Udgåede dele til køretøjer og maskiner — genskabt fra fil eller opmåling og støbt i det rigtige materiale.
Formen opløses efter støbning i stedet for at åbnes. Så bagskæringer og komplekse geometrier — der i stål kræver dyre sideaktioner eller slet ikke kan udformes — bliver mulige.
Et lokalt brandkøretøj manglede fem dele, som ikke længere fandtes som reservedel. Hele formen — ramme, kavitet og gate — blev 3D-printet, og delene støbt i kulfiberfyldt PA. Arbejdet startede kl. 08:15, og delene blev leveret samme dag.
NB: Vi støber små emner i små antal — benchmark, validering og reservedele. Det gælder også PEEK. Skal du bruge tusindvis af dele, hjælper vi dig gerne med at validere geometrien, før du bestiller stålværktøjet.
STEP eller STL + materiale og antal til Design@roed.it.
Ramme, kavitet og gate designes og 3D-printes — ingen fræsning, ingen ventetid.
Delene sprøjtestøbes i dit rigtige produktionsmateriale.
Formen opløses for at frigøre delen — også ved bagskæringer. 1–50 emner leveret, ned til samme dag.
STEP eller STL + ønsket materiale og antal. Så vender vi tilbage med pris og leveringstid — ofte samme dag.
Design Roed drives af Mick — 3D & industrielt design. Støbningen realiseres i samarbejde med produktionspartneren 3DPMolds.